隨著我國煤礦產業規模的不斷升級和社會各方對煤礦需求的逐步增加，我國已成為世界煤礦生產大國，煤礦開采技術及相關設備不斷提高煤礦開采產量。在高質量、高效生產的過程中，煤礦粉塵的產生是不可避免的，但隨著大量粉塵的產生，影響了煤礦開采的運行效率，也為開采人員的健康埋下了巨大的隱患。

粉塵產生的主要原因是：在煤礦開采過程中，需要使用大型機械設備配合作業，而機械設備在鉆孔、鉆孔、爆破、隧道開采過程中會粉碎煤礦和巖石層，煤礦和巖石被粉碎成小顆粒固體漂浮在空氣中，即成為粉塵。隨著礦山開采規模的不斷擴大，機械化作業的水平和效率越來越高，粉塵的含量和濃度也越來越高。當煤礦粉塵濃度接近爆炸濃度時，容易發生爆炸事故，對人身財產安全構成嚴重威脅。因此，煤礦企業在開采過程中必須對粉塵進行根本控制，為開采人員和財產安全提供有力保障。

浙江鑫友環保科技有限公司，表示傳統的除塵方法是噴霧除塵，通過噴霧設備將水制成霧狀。水霧是指小水滴入空氣中，與粉塵相遇結合，通過重力沉降粉塵，達到除塵的目的；此外，綜合作業面表面通過噴水潤濕，可防止開采過程中粉塵飛濺，提高除塵效果。水霧除塵受設備限制，導致水霧質量低，在一定程度上影響除塵效果。

徐州博泰開發的礦用泡沫除塵裝置能有效抑制地下粉塵。礦用泡沫除塵裝置產生的泡沫能充分覆蓋粉塵，從根本上防止粉塵的產生和向外擴散，從而有效降低開采面粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善開采工作面環境，提高地下作業人員工作效率，有效降低開采一線員工塵肺病的發病率。

泡沫除塵裝置工作時，通過水量控制閥將地下水源定量壓入混合發泡機。地下壓風管道通過三通接頭分為兩種方式：一種方式作為吸液裝置的動力源，通過風量控制閥和針閥將儲液罐中的發泡劑定量吸入混合發泡機；另一種方式進入混合發泡機。發泡劑和地下水源按一定比例進入混合發泡機，形成大量的泡沫顆粒群，使整個工作區域被無縫泡沫覆蓋。在與泡沫的截留、慣性碰撞、擴散、粘附等作用下，空氣中的粉塵由小顆粒聚集成大顆粒，最終與破裂的泡沫液一起沉降，吸附在礦石表面，從根本上防止粉塵向外界擴散，使整個工作過程能有效抑制粉塵的產生和散發。